Projekt Hali Magazynowej o Dużej Rozpiętości Konstrukcji Stalowej

Kluczowe punkty projektowe dla projektu hali stalowej o dużej rozpiętości

Projektowanie hal fabrycznych o dużej rozpiętości konstrukcji stalowych to złożone i rygorystyczne zadanie, które wymaga kompleksowego uwzględnienia wielu czynników w celu zapewnienia bezpieczeństwa, praktyczności i ekonomii konstrukcji. Poniżej przedstawiono punkty projektowe podsumowane na podstawie istniejących danych:

1. Analiza wymagań funkcjonalnych
Przed rozpoczęciem projektowania konieczne jest najpierw wyjaśnienie wymagań funkcjonalnych hali fabrycznej. Obejmuje to przeznaczenie hali fabrycznej, układ wewnętrzny, konfigurację wyposażenia itp. Poprzez komunikację z właścicielem i zrozumienie jego rzeczywistych potrzeb, różne czynniki mogą być w pełni uwzględnione w procesie projektowania, aby zapewnić racjonalność i wykonalność schematu projektowego.

2. Wybór formy konstrukcyjnej
Typowe formy konstrukcyjne obejmują konstrukcję ramową, konstrukcję kratową i konstrukcję ramy sztywnej. Wybierz najbardziej odpowiednią formę konstrukcyjną w oparciu o takie czynniki, jak funkcjonalne wykorzystanie, warunki obciążenia i warunki geologiczne hali fabrycznej.
Konstrukcja ramowa jest odpowiednia dla fabryk o mniejszych rozpiętościach i ma zalety, takie jak stabilność konstrukcyjna i wygodna budowa.
Konstrukcja kratowa jest odpowiednia do projektowania przestrzennego o dużej rozpiętości, co może skutecznie zmniejszyć liczbę słupów i poprawić wykorzystanie przestrzeni.
Konstrukcja ramy sztywnej ma prosty kształt i łatwą konstrukcję i jest szeroko stosowana w zakładach przemysłowych.

3. Obliczenia obciążeń
Dokładne obliczenia obciążeń są podstawą zapewnienia bezpieczeństwa konstrukcji fabrycznych.

4. Projektowanie węzłów
Węzły są kluczowymi elementami łączącymi różne komponenty w fabrykach konstrukcji stalowych, a racjonalność ich projektu bezpośrednio wpływa na ogólną wydajność konstrukcji. Typowe formy węzłów obejmują węzły spawane, połączenia śrubowe itp. Odpowiednie metody połączeń powinny być wybierane w oparciu o charakterystyki naprężeń i wymagania dotyczące użytkowania węzłów, a także powinny być przeprowadzane szczegółowe obliczenia węzłów i projekty konstrukcyjne.

5. Projektowanie przeciwpożarowe i antykorozyjne
Konstrukcje stalowe są podatne na utratę wytrzymałości i stabilności w wysokich temperaturach, a także są podatne na korozję. Dlatego projektowanie przeciwpożarowe i antykorozyjne to istotne aspekty, których nie można pominąć.
Obróbka ognioodporna powinna być przeprowadzana na stalowych elementach konstrukcyjnych zgodnie z charakterem użytkowania fabryki i odpowiednimi wymogami regulacyjnymi, takimi jak nakładanie powłok ognioodpornych.
Jednocześnie należy podjąć skuteczne środki antykorozyjne, takie jak cynkowanie ogniowe, natryskiwanie farb antykorozyjnych itp., aby przedłużyć żywotność konstrukcji.

6. Dobór materiałów
Stal jest ważnym składnikiem konstrukcji stalowych, a dobór stali wpływa nie tylko na bezpieczeństwo konstrukcji, ale także na ekonomię budowy. Odpowiednie rodzaje stali powinny być wybierane w oparciu o środowisko użytkowania fabryki, takie jak stal walcowana na gorąco, stal cienkościenna formowana na zimno itp., a także należy wziąć pod uwagę ich odporność na korozję i wskaźniki wytrzymałości.

7. Przestrzeganie norm i standardów
Projektowanie konstrukcji stalowych musi być zgodne z odpowiednimi przepisami i normami krajowymi i branżowymi.

8. Ochrona środowiska i oszczędność energii

W procesie projektowania należy również wziąć pod uwagę wymagania dotyczące trwałości, odporności ogniowej i odporności na korozję konstrukcji. Ponadto nowoczesne budynki przemysłowe coraz bardziej koncentrują się na oszczędności energii i ochronie środowiska, dlatego projekt powinien również uwzględniać, w jaki sposób zmniejszyć zużycie energii i zanieczyszczenie środowiska.