อุปกรณ์การผลิตที่แสดง:
เครื่องเชื่อมและตัด
แผ่นเหล็กส่วน H ควรได้รับการตรวจสอบอีกครั้งโดยโรงงานของเรา และจะต้องนำไปใช้ภายใต้เงื่อนไขที่ตรงตามการออกแบบและข้อกำหนดที่ระบุไว้หลังจากการตรวจสอบ การตัดแผ่นเหล็กควรมีเป้าหมายเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและการประหยัดวัสดุ สำหรับแต่ละกระบวนการ เช่น การตัดแผ่น การประกอบแบบ H การประกอบส่วนประกอบ และการประกอบเบื้องต้น ควรดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานที่กำหนดตำแหน่งอย่างแม่นยำบนพื้นผิวการประมวลผลและแผ่นตัวอย่างการประกอบ เพื่อรับประกันความถูกต้องของมิติทางเรขาคณิตของส่วนประกอบ ความคลาดเคลื่อนของรูปทรงและตำแหน่ง มุม และพื้นผิวสัมผัส จำเป็นต้องมีการตรวจสอบโดยทีม QC หลังจากการกำหนดตำแหน่ง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด พื้นผิวของแผ่นหนาพิเศษจะถูกทดสอบความแข็งผิวแบบคาร์บูไรซิ่งก่อนการตัด อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์เป็นที่ต้องการสำหรับการตัด
การประกอบเหล็กส่วน H
กระบวนการประกอบถูกตั้งค่าบนสายการผลิตส่วน H ที่นำเข้า ระบบกำหนดตำแหน่งไฮดรอลิก 4 ระบบกดอย่างแน่นหนาเข้ากับระหว่างหน้าแปลนบน/ล่างและแผ่นเว็บบนตำแหน่ง ปรับความขนานของแผ่นหน้าแปลนและความตั้งฉากระหว่างหน้าแปลนและแผ่นเว็บบน และแก้ไขหลังจากนั้น
การเชื่อมแบบอัตโนมัติ
สมาชิกเหล็กส่วน H จะถูกยกขึ้นไปยังเครื่องเชื่อมแบบอัตโนมัติแบบจมใต้อาร์คชนิดแกนสำหรับเชื่อม กระบวนการเชื่อมควรดำเนินการตามลำดับการเชื่อมและพารามิเตอร์ข้อบังคับที่ระบุไว้ การอุ่นเครื่อง ซึ่งใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับแผ่นหนาพิเศษของส่วนประกอบ อุณหภูมิที่ตั้งไว้จะต้องพิจารณาตามอุณหภูมิที่ระบุ โปรดดูเอกสารกระบวนการเชื่อมของโรงงานสำหรับรายละเอียด
หุ่นยนต์เชื่อม
รักษาเสถียรภาพและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม และสามารถสะท้อนคุณภาพการเชื่อมในรูปแบบตัวเลขได้ ปรับปรุงผลิตภาพแรงงาน ปรับปรุงความเข้มข้นของแรงงานของคนงาน ลดข้อกำหนดสำหรับทักษะการปฏิบัติงานของคนงาน
